Nova Air Ölfreie Trockenluft-Laserschneidsysteme

TROCKENLUFTGENERATOREN

DAS SYMBOL FÜR SICHERHEIT BEI LASERSCHNEIDSYSTEMEN: DEWPOINT-TAUPUNKT-STEUERPULT

In der Laserschneidtechnologie zeichnet sich diese durch hohe Präzision und Effizienz in der industriellen Fertigung aus. Der unterbrechungsfreie und qualitativ hochwertige Betrieb dieser Systeme hängt jedoch nicht nur von der Leistung der Laserquellen ab, sondern auch von der Kontrolle der Umgebungsfaktoren. An diesem Punkt spielt das Taupunkt-Steuerpult, das zur Steigerung der Leistung und Sicherheit von Laserschneidsystemen entwickelt wurde, eine entscheidende Rolle.

WIE FUNKTIONIERT DAS DEWPOINT-TAUPUNKT-STEUERPULT?

Das Taupunkt-Steuerpult überwacht die Umgebungsbedingungen kontinuierlich über in das System integrierte Sensoren. Dieses System arbeitet über drei Grundfunktionen, um potenzielle Gefahren im Voraus zu beseitigen.

01. Taupunkterkennung

Das intelligente Taupunkt-Steuerpult schaltet sich ein, wenn es ein Risiko für Taupunktbildung in der Umgebung erkennt. Diese Erkennung wird durch hochpräzise Sensoren gewährleistet.

02. Schnelles Eingreifen

Wenn eine Taupunktbildung erkannt wird, unterbricht der Steuerungsmechanismus des Pults automatisch die Schneidluft, die zum Lasersystem führt. Dieser Schritt verhindert eine Beschädigung der Laseroptiken.

Entleerungsvorgang

Das intelligente Steuerungssystem leitet die vorhandene Schneidluft sicher nach außen ab, sorgt so für das Trocknen der Umgebung und stellt wieder sichere Arbeitsbedingungen her.

40 BAR TROCKENLUFT-LASERSYSTEM

18 BAR TROCKENLUFT-LASERSYSTEM

16 BAR TROCKENLUFT-LASERSYSTEM

01. ÖLÖL FREIE LUFTTECHNOLOGIE 100 % ÖLFREIE LUFT (CLASS 0)

Es verhindert selbst die kleinsten Tröpfchen von Öl, die sich auf den Laserlinsen und -spiegeln festsetzen könnten. Während Standardtrockner die Luft von Wasser befreien, reinigen Nova-Air Aktivkohletürme (Oil Vapor Removal Towers) die Luft auf molekularer Ebene. Indem sie das Verkratzen der Linsen und die Verschmutzung des optischen Pfades verhindern, halten sie die Fokussierqualität des Lasers auf höchstem Niveau.

02. MIKRO-, AKTIVKOHLE- UND STAUBFILTER

Die zweiseitigen Ein- und Ausgangsfilter bieten eine Höchstmaß an Druckluftreinheit und gewährleisten gleichzeitig den vollständigen Schutz des vorhandenen Molekularsiebs. Die Mikro-, Aktivkohle- und Staubfilter bilden eine sich gegenseitig ergänzende, dreifache Verteidigungslinie. Sie stellen sicher, dass die zur Laseroptik geleitete Luft stets einwandfrei, absolut sauber und partikelfrei ist.

03. DRUCKTAU PUNKT BEI KONSTANTEM DRUCK (DEW POINT)

Es senkt den Taupunkt der Luft auf Werte von -20 °C oder -40 °C. Dies bedeutet die atomare Eliminierung des Wasserdampfs in der Luft. In einem System, in dem Mikrokondensation verhindert wird, bleiben die Linsen stets klar. Diese Stabilität bietet selbst bei langwierigen Einsätzen Präzisionsschneiden, indem sie ein Verschieben des Fokuspunktes (Focus) verhindert.

04. MOLEKULARE FILTERUNG GEGEN ÖLDAMPF MIT AKTIVKOHLE

Öl und Feuchtigkeit in der Luft können durch Standardfilter zurückgehalten werden; Öldampf (gasförmiges Öl) gelangt jedoch leicht durch diese Filter. Wenn die Luft diesen Turm passiert, lagern sich die Öldampfmoleküle physikalisch in den Poren der Aktivkohle an. Vollständig von Feuchtigkeit befreit, erhitzen sich Ihre Linsen nicht, verlieren nicht an Klarheit und bieten die effizienteste optische Leistung.

05. 5.000 STUNDEN UNUNTERBROCHENER SCHUTZ FÜR IHRE LASEROPTISCHEN SYSTEME

Unsere Systeme mit Aktiv-Aluminiumoxid- und Aktivkohleturm bieten dank ihres hochkapazitiven Designs volle 5.000 Stunden ununterbrochene Betriebsleistung und verleihen Ihrem Unternehmen kontinuierliche Stärke. Während der 5.000-stündigen Lebensdauer halten sie den Taupunkt (Dew Point) konstant bei -20 °C oder -40 °C.

06. SENSOR- UND STEUERUNGSTECHNOLOGIE

Die automatische Feuchtigkeits- und Druckregulierung, die die Notwendigkeit manueller Eingriffe bei Laserschneidprozessen eliminiert, garantiert, dass Ihr System jede Sekunde mit höchster Effizienz arbeitet. Diese Technologie wurde entwickelt, um Ihre Laseroptik trotz wechselnder Umgebungsbedingungen zu schützen und die Schnittqualität auf Höchstniveau zu halten.

07. MAXIMALE PRÄZISION DURCH DYNAMISCHEN DRUCKAUSGLEICH

Wir gehen über den Schutz Ihrer Laseroptik hinaus. Unser fortgeschrittenes Steuerungssystem kompensiert Schwankungen in der Luftleitung augenblicklich und sorgt für einen kontinuierlich konstanten Druck mit einer Präzision von 0,5 bar. Diese Technologie verleiht Ihrer Fertigung Perfektion, indem sie die Charakteristik der Luft, die zum Laserschneidkopf strömt, stabilisiert.

08. TOUCHSCREEN-STEUERUNG

Die hochstandardisierte Steuerungseinheit bietet dem Benutzer ein Höchstmaß an Bedienkomfort. Alle Prozesse werden klar und verständlich visualisiert. Breite Schnittstellenoptionen ermöglichen sowohl eine transparente Überwachung als auch eine schnelle und problemlose Integration in bestehende Systeminfrastrukturen.

Laserschneidsysteme

Druckluftqualität nach den Standards ISO 8573-1 Klasse 1.2.1

Maximale Partikelgröße	0,001 mg/m³
Dewpoint-Taupunkt	-40 ⁰C
Maximale Öldampfmenge	0,003 mg/m³

TECHNISCHE DATEN DER TROCKENLUFT-LASERSYSTEME

Nova Air Ölfreie Trockenluftsysteme Katalog

Saubere Zukunft
Nachhaltige Produktion

UNSERE VORTEILE UND WERTE

Professionelle Erfahrung: Seit unserer Gründung Tausende erfolgreiche Systeminstallationen weltweit.
Ingenieurleistung: Nach höchsten Standards entwickelte und gefertigte Hochtechnologiesysteme.
Zuverlässig und Flexibel: An sich ändernde Anforderungen skalierbare, modulare Technologieinfrastruktur.
Maximale Effizienz: Nachhaltiges Wachstum durch niedrige Betriebskosten und hohe Produktionsqualität.

Internationaler Vertrieb und unser breites Servicenetzwerk ermöglichen es uns, unseren Kunden einen viel schnelleren und ergebnisorientierteren Service zu bieten. Wir laden Sie ein, diese privilegierte Welt der Vor-Ort-Gaserzeugungstechnologien zu entdecken.